碎纸风机讲述离心风机出现剧烈震动的原因分析
碎纸风机讲述离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动可能会出现多种故障，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢。经过总结得出原因主要有以下这些：风机轴和电机轴没有同心。叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。基础，或者是整体支架的刚度不够。输送介质温度过低，使得电机超负荷运行。风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。机壳或是进风口与叶轮发生摩擦。电机电流过大，或者是温升过高。碎纸风机讲述风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。当振动故障出现时，尤其是在故障预兆期内，迅速作出正确的诊断，具有重要的意义。轴承座振动叶轮质量不平衡引起的振动，动静部分之间碰摩引起的振动，滚动轴承异常引起的振动，轴承座基础刚度不够引起的振动，联轴器异常引起的振动。叶轮的临界转速引起的振动。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时，离心风机就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。
碎纸风机讲述离心风机风道振动。这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。主要有五种情况：1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理，导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡，并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大，从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大。2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征：振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置，振幅就较大。4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流，造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中，在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中，由于流量减少，同样也会出现旋转失速。碎纸风机讲述风机旋转失速引起的振动的特征：振动部位常在风机的进风箱和出口风道。振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上。旋转失速出现时，离心风机流量、压力产生强烈的脉动。喘振，具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作，而系统中的容量又很大时，则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动，引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式，其振幅、频率受风机管道系统容量的支配，其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。离心鼓风机的振动问题是很复杂的，但只要掌握各种振动的原因及基本特征，加上平时多积累经验，就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在，进而采取措施，提高风机的安全可靠性。还有其他的一些相关知识是小编没有介绍到的，敬请关注我们的网站，或者拨打电话联系。